全自动生产线，推动制造生产机器人化和少人化
早在产线规划设计的时候，就已经采用了U型柔性设计，大量减少占地面积，操作方便。此外，芬尼还引进了一系列自动化机器人设备，推动机器人和少人化建设。包括上线机器人、下线机器人、码垛机器人、自动打包机、AGV机器人等先进智能设备。此外，还有自制PLC商检、卤检等控制和检测系统，实现自动检测、自动判定、检测结果实时显示。
自芬尼工厂建设智能制造以来，生产效率提升36%，产品品质提升18%，人员减少12%。智能工厂产线的优势显而易见。
智能MES系统，打造生产管理数字化和信息化
MES系统通过信息传递对整个生产过程进行优化管理。MES系统成为计划的电子眼，实时监控产线生产状况。同时还成为了仓库的的移动账簿，保证了账物的准确性和及时性。
自2016年起，芬尼投入大量资金升级智能制造工厂。坚持“机器人、少人化”的先进工厂建设理念和“数字化、信息化”的生产管理理念，同时开启多个智能制造项目建设，现已取得阶段性成果。
“智能制造是中国制造的必经之路。”芬尼智能工厂生产部部长旷震说道，“芬尼三年磨一剑，投入大量资金建成热泵行业先进智能工厂雏形。往后，芬尼将投入更多的资源打造智能工厂，实现智能制造。而智能制造也必将为芬尼的发展插上腾飞的翅膀！”
打造智能制造产线是时代所驱，这正正与2018年芬尼经销商大会主题不谋而合。“芬享共赢，智创未来”作为芬尼2018经销商大会主题，除了寓意着芬尼乐于与经销商们分享胜利成果，更多的还是表明芬尼对空气能千亿风口机遇把握的坚定决心。只有智能制造，才是空气能行业的未来。芬尼将在2018经销商大会中展现一系列智能制造的成果，敬请期待！