前言
随着生活水平的提高，对汽车的需求增多，近年来，我国的汽车工业得到迅速发展，已成为我国支撑经济支柱之一。
汽车现代化厂房空调设计痛点
而汽车制造工业行业能耗较大，其建筑构造设计和空调系统的选配对建筑物的负荷和能源消耗有很大影响。随着现代化厂房对供冷、采暖及通风要求进一步提高，如何对集中空调和及通风设备进行有效的管理，并且保证设备正常运行时控制能源合理利用，达到经济节能的目的，已经成为现代化厂房设计的重点。
项目概况
一汽-大众青岛华东生产基地位于青岛即墨市龙泉镇，占地约950.3万平米，在规划的汽车产业新城内。 是一汽大众重点打造的高科技工厂，可实现年产值千亿元以上，解决就业9203人，将有效带即墨乃至青岛地区的经济发展。
本工程为一汽-大众汽车有限公司青岛工厂项目(一期)，占地面积约162万平米。投产后可达到年产30万辆轿车的生产规模。厂区内规划建设有冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间及配套设施。
项目要求
总装车间与焊装车间空调系统特点
1) 总装车间钢结构厂房、大空间、大跨度、人员多、对温度的均匀性要求高；
2) 空调负荷要求高，夏季室内温度每升高1℃对空调负荷的影响比室外温度每升高1℃对空调负荷的影响要明显，高出约总负荷的3%左右；
3)设备发热量大，需供冷量大、风量大、系统庞大、能耗比较高；
4)汽车生产厂房产生空气污染物质，对空气品质要求高
5)系统庞大，需方便维护管理
麦克维尔的解决方案
针对该项目，麦克维尔采用具有以下特性的MDM组合式空气处理机组(总装车间27台与技术中心2台，焊装车间21台)满足其设计要求：
1) 标准模数化设计，结构简单，组合灵活；
2) 采用6063T6铝合金型材配高强度尼龙三角联接器形成坚固框架，配高强度面板以专利卡簧式固定，全机组整体机械性能达到行业领先水平；
3) 采用防冷桥设计的铝型材作为机组骨架，箱体内外严格隔热处理，杜绝冷量漏失，消除冷桥；
4) 良好的密闭性，面板间采用双线接触防漏风设计，各衔接处填充耐压耐磨密封条；
5) 采用低噪减振设计，配高吸震率防剪切弹簧减震器，保证具有足够的竖向刚度和径向刚度；
6) 焊装车间配套先进的转轮热回收装置，并配置自动清洗装置，与能量热回收监控系统；
7) 方便风机电机检修，风机段内部设计槽钢滑轨；
主要部件采用耐高温，容尘量大的玻纤过滤器。密封胶采用对汽车生产无影响的无硅酮密封胶。总装车间与技术中心采用AMCA认证，稳定与低噪声的蜗壳风机。电机采用知名品牌变频电机，可靠性高，防护等级高。焊装车间采用高效率的无蜗壳双风机，减少皮带屑对生产工艺影响。采用知名品牌变频电机。
结论
随着汽车工业的发展，对能源合理利用成为关键，针对汽车厂房的室内的空调负荷受工艺影响较大，室内设备等使用发热量增大，并兼顾人员舒适度要求，减少能耗，选配经济节能的空调系统尤其重要。此充分展示出麦克维尔强大的实力，展望未来在汽车工业取更多的成果。
