离心风机厂家风机叶轮的防腐措施

  奥氏体不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)屈服强度低，不适宜制造转速高的叶轮，适用于作为一般的低速风机防腐叶轮材料。在含有CO2等带腐蚀性气体及烟雾的介质时主要用Cr13类不锈钢，但应注意应力腐蚀，而要求耐蚀性强转速高的风机叶轮则广泛使用了马氏体沉淀不锈钢，如0Cr17Ni4Cu4Nb及FV520B等。
2、叶轮耐蚀层的涂镀 

  非晶镀镍—磷(Ni-P)合金是近几年比较成功的一种表面防腐涂镀方法。由于理想的非晶态结构和镀层的合金特性，避免了晶界腐蚀和晶界缺陷，镀层硬度为HRC50～70的Ni-P合金镀层耐腐蚀、耐磨损及对盐酸、硫酸、磷酸和烧碱的耐蚀性强。 

  风机叶轮表面涂镀非晶镀镍—磷(Ni-P)合金作为一种良好的耐腐蚀工艺方法， 

3、叶轮耐蚀层的喷涂 

  风机叶轮耐蚀性喷涂有表面热喷涂及等离子喷涂等。喷涂材料有镍及镍合金丝、粉;不锈钢丝、粉等。镍及镍合金喷涂层对氢硫酸、磷酸、氰化氢酸、氢氟酸、醋酸、硫酸亚铁溶液和干燥气等介质，耐腐蚀性较好，但对盐酸、硝酸、醋酸钾、亚硫酸等介质，耐腐蚀性则不好。 

  不锈钢中的奥氏体不锈钢用于热喷涂较多，如1Cr18Ni9Ti，具有良好的工艺性，在多数氧化性介质和某些还原性介质中有较好的耐蚀性。 

  风机叶轮耐蚀性还有其他一些方法，比如橡胶防腐涂料，环氧树脂涂料等。风机叶轮的耐磨与防腐方法较多，受风机运行系统工况条件及叶轮制造工艺方法不同的限制，风机叶轮的耐磨与防腐方法各企业也有差异。